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QQ型系列部分回转阀门气动装置,是根据国外产品的先进结构,吸取国内外气动装置之长设计而成。它与球阀、蝶阀等部分回转阀门配套,组成气动阀门。适用于部分回转阀门的开启和关闭,配上阀门定位器后,使气动阀门具有控制节流的功能。它既可以用于现场操作,又可以远距离操作,既可以单一控制,又可以集中控制,较便于部分回转阀门实现自动化。本系列产品广泛应用于石油、化工、水电、煤炭、造纸、食品、轻纺等工业的管道上。 二、型号编制说明及主要技术参数 1、型号编制说明 3.工作环境: 1.海拨≤1000m 2.环境温度-10~60℃:工作介质温度5~60℃: 3.气源为清洁、干燥的空气。不含强腐蚀性介质; 4.相对湿度≤90%(25℃时); 5.无强烈振动。 三、结构及工作原理 1.结构(见图一): 2.工作原理: 0.4~0.7MPa的净化压缩空气进入气缸,推动摆板(叶片)转动,输出轴也随之转动(摆板与输出轴铸成一体),输出轴与阀门上的芯轴连接,转矩即由输出轴传递给阀门芯轴,从而使阀门开启或关闭。 (一)带气信号的阀门气动装置工作原理(见图二) 来自调节器输出的0.02~0.1MPa气信号输入到波纹管(1)后,以支点(2)在主杠杆(3)上产生一个力矩,此力矩克服反馈弹簧(4)的力后,使主杠杆向上移动带动放大器(5)滑阀芯,打开了气源E的通路将气源送入气缸A,与此同时滑阀的下端关闭了气源至气缸B的F通道,而将B气缸的气体经F通道通过(5)滑阀芯排入大气,使气缸A、B产生一个压差,使叶片即输出轴(6)向右摆动,并带动凸轮(7)旋转,推动反馈杆(8),使反馈弹簧(4)拉伸,在弹性力作用下,主杠杆上形成一个反馈力矩。随着信号增加产生的力矩与机械传动得到的反馈力矩相等时,就处于力平衡状态。此时输入一定量的信号,叶片就对应于一定的转角,就这样实现了阀门任意角度的停等。随着信号的逐渐减少,阀门气动装置处于上述动作的逆动作。 (二)带电信号的阀门气动装置的工作原理(见图三) 从电动调节器来的4~20mA信号电流,输入到力矩马达(1)使铁芯(2)磁化,在*磁场的作用下使铁芯产生力矩向喷嘴(3)靠近,逐步堵塞气流,使放大器(4)压力逐步增大推动滑阀向下移动,开通了E通道,使气源流入A气缸。 与此同时滑阀关闭了气源至B气缸的F通道,而将B气缸F通道经过滑阀腔接通大气,气缸A、B产生压差,使叶片摆动,而输出轴(5)向右转角移动带动凸轮(6)转动,通过摇臂使反馈弹簧(7)被拉伸,在弹簧的作用下,使可动铁芯(2)产生一个反馈力矩。随着电流信号的增加产生的力矩与机械传动得到的反馈力矩相等时,就处于平衡状态。此时输入一定电流的信号活塞就对应于一定的直线行程,输出轴就对应于一定的转角,这样实现了阀门任意角度的停等。随着电流信号的减小,阀门气动装置就处于上述动作的逆动作。 (三)带两位显示的阀门气动装置工作原理(见图四) 两位显示是指在气动装置上设置开、关两位信号输出,当输出轴回转到预定调整的开、关位置时,带动凸轮压迫微动开关动作,接通开、关控制回路,即开向或关向指示灯亮。 控制原理图(见图五供参考) 四、外形及安装尺寸 1.QQ5~QQ50外形尺寸(见图六),QQ100外形尺寸(见图七)。 2.连接尺寸(见图八)。图示位置为阀门关位置。 五、安装使用注意事项 1. 出厂时气动装置输出轴一般在30°~60°之间,安装时用气源或手动把气动装置关闭到位(或开启到位)与阀门对应,然后将装置输出轴孔对准阀杆芯轴及键垂直装下去,用螺栓将阀门与装置紧固。 2.气动装置不承受轴向力, 安装时禁止用锤子敲打输出轴端部。(如敲打可能会产生漏气现象) 3.使用中,气源要保持干燥清洁,以免异物进入气缸,影响气动装置的正常工作。 4.在使用过程中,如发现阀门定位不准,检查阀门定位器的反馈杆和输出轴上的凸轮螺钉是否松动。 5.长期存放后使用,请连续空载运转40~50次。(由于叶片摆板长期停留在某一位置,会产生橡胶变形) 6.在使用中,要经常对装置表面除尘和维护。